Fatturi oħra li jaffettwaw il-bjuda tal-ħġieġ
(1) Temperatura tat-tidwib Meta t-temperatura tat-tidwib tiżdied b'ċertu kontenut ta 'ħadid u dożaġġ ta' trab tas-selenju, il-kwalità tad-dekolorizzazzjoni tal-ħġieġ tonqos. Ir-raġuni hija li ż-żieda fit-temperatura tat-tidwib tikkawża li t-trab tas-selenju jinvolatizza u jżid id-dożaġġ. Skont l-esperjenza prattika, meta t-temperatura tat-tidwib tkun 'il fuq minn 1450 grad, id-dożaġġ tat-trab tas-selenju jiżdied b'madwar 5% għal kull żieda ta' 10 gradi.
(2) It-temperatura ta 'l-ittemprar Meta tuża trab tas-selenju biex tneħħi l-kulur tal-ħġieġ, jekk il-proċess ta' ttemprar ma jkunx ikkontrollat tajjeb, il-kwalità tal-prodott tkun affettwata u jista 'jseħħ saħansitra telf ta' kulur. Matul il-proċess tal-produzzjoni, ċerta kumpanija sabet li l-fliexken tal-ħġieġ kienu ħomor ħomor ċari wara l-ittemprar, iżda l-fliexken meħuda direttament mill-magna tal-għalf tal-fliexken ma kellhomx dan il-kulur. Aktar tard, billi tfittex il-kawża, instab li t-temperatura ta 'l-ittemprar kienet għolja wisq. Wara l-aġġustament għat-temperatura normali ta 'l-ittemprar, il-fenomenu tal-kulur sparixxa immedjatament.
3) Proprjetajiet tal-fjuwil Minbarra l-materja prima, il-fjuwil huwa wkoll parti importanti mill-produzzjoni tal-ħġieġ abjad għoli. Ħafna kumpaniji jużaw l-elettriku
fran jew gass naturali biex jitnaqqas it-tniġġis għal-likwidu tal-ħġieġ meta tipproduċi ħġieġ abjad għoli. Xi intrapriżi użaw żejt mitħun u żejt mhux raffinat biex inaqqsu l-ispejjeż. Madankollu, minħabba l-kontenut ta 'rmied ta' 0.3% fiż-żejt mitħun u 1% fil-kontenut ta 'rmied ta' Fe2O3, u l-kontenut ta 'umdità eċċessiva fiż-żejt, il-pressjoni taż-żejt hija instabbli, il-fjamma kultant hija twila u kultant qasir, il-kulur tal-materjal huwa dejjem instabbli, u d-decolorizer għandu jiġi aġġustat ta 'spiss, li jġib ħafna effetti negattivi għall-produzzjoni.
(4) Atmosfera tal-forn tat-tidwib Mill-perspettiva tal-prinċipju tad-dekolorizzazzjoni tal-ħġieġ, il-forn jinsab f'atmosfera ossidanti, li twassal għall-konverżjoni ta 'Fe2+ b'kapaċità qawwija ta' kulur f'Fe3+ b'kapaċità ta 'kulur dgħajfa taħt l-azzjoni ta 'ossidant, u b'hekk ittejjeb l-effett ta' dekolorizzazzjoni. Fl-istess ħin, l-ammont ta 'trab tas-selenju jitnaqqas u l-ispiża titnaqqas. Madankollu, meta l-atmosfera ossidanti tkun qawwija wisq, is-selenju elementali vjola jiġi ossidizzat għal SeO2} bla kulur, u b'hekk iddgħajjef il-kapaċità ta 'dekolorizzazzjoni. Ġeneralment, huwa rakkomandabbli li tikkontrolla l-atmosfera fil-forn għal atmosfera ossidanti dgħajfa.
Il-volum tal-arja tal-kombustjoni, il-kontenut ta 'umdità tal-materjal tal-lott, il-proprjetajiet tal-fjuwil u l-pressjoni ta' atomizzazzjoni kollha se jkollhom impatt fuq l-atmosfera tal-forn. Skont l-esperjenza prattika, meta tintuża l-arja naturali jew il-volum żgħir tal-arja, l-atmosfera tal-forn tvarja ħafna u hija suxxettibbli għal tnaqqis, li tnaqqas SO2 u SO3 fil-ħġieġ għal sulfidi, u mbagħad tirreaġixxi mal-ħadid u s-selenju fil-materjal tal-ħġieġ biex tifforma sulfid tal-ħadid u sulfide tas-selenide, u b'hekk tnaqqas il-bjuda tal-ħġieġ. Il-volum ta 'l-arja li jappoġġja l-kombustjoni huwa ssettjat għall-massimu biex jagħmilha ossidanti ħafna, tevita d-difetti ta' varjazzjonijiet kbar u tnaqqis qawwi ta 'l-atmosfera tal-forn tal-gass, u l-effett tal-kulur huwa pur u stabbli.
(5) Influwenza tal-volum tal-iskarigu Meta l-volum tal-ħruġ jitnaqqas, il-volatilizzazzjoni tat-trab tas-selenju tiżdied minħabba l-estensjoni taż-żmien li l-materjal tal-lott jibqa 'fil-forn tat-tank. Għalhekk, meta l-volum ta 'skarika jiżdied, huwa ta' benefiċċju għall-iżvilupp tal-kulur tat-trab tas-selenju, u l-volum ta 'skariku stabbli huwa ta' benefiċċju għall-istabbiltà tad-dekolorizzazzjoni. Meta l-volum tal-iskarika jvarja b'mhux aktar minn 5%, l-impatt fuq id-dekolorizzazzjoni huwa żgħir, u m'hemmx bżonn li jiġi aġġustat l-ammont ta 'decolorizer.
Problemi komuni fil-produzzjoni ta 'fliexken tal-ħġieġ abjad għoli
(1) Bżieżaq Il-bżieżaq huma problema komuni fil-ħġieġ abjad għoli, prinċipalment bżieżaq żgħar b'dijametru ta 'inqas minn 1mm. Kultant jidhru bżieżaq akbar. Ir-raġunijiet għall-okkorrenza tagħhom huma kkumplikati ħafna, prinċipalment minħabba raġunijiet ta 'proċess u l-influwenza ta' fatturi esterni.
Fil-kalkara tat-tank tal-ħġieġ, meta mqabbla ma 'materjali kkuluriti, id-differenza fit-temperatura bejn il-partijiet ta' fuq u t'isfel tal-likwidu tal-ħġieġ abjad għoli hija żgħira, it-temperatura tal-qiegħ hija relattivament għolja, u l-viskożità hija relattivament ħafna aktar baxxa. Għalhekk, huwa ħafna aktar faċli li skarika bżieżaq fil-likwidu għoli tal-ħġieġ abjad. Madankollu, huwa ħafna aktar diffiċli li jassorbu l-bżieżaq, li hija prinċipalment ikkawżata mis-solubilità tal-gass fil-likwidu tal-ħġieġ li tkun inversament proporzjonali għat-temperatura. Għalhekk, meta tikkunsidra l-eliminazzjoni tal-bżieżaq fil-ħġieġ abjad għoli, ma tinjorax ir-rwol tal-bużżieqa "metodu ta 'assorbiment". Ħu l-metodu li tnaqqas b'mod xieraq it-temperatura tat-tidwib, iżżid is-solubilità tal-gass fil-likwidu tal-ħġieġ, u tikkontrolla l-ammont ta 'skariku fl-istess ħin, sabiex il-bżieżaq li jaffettwaw il-kwalità tad-dehra tal-prodott jistgħu jiġu assorbiti mill-likwidu tal-ħġieġ u eliminati. Naturalment, iktar ma tkun baxxa t-temperatura, aħjar. Meta t-temperatura titnaqqas għal ċertu livell, il-problema tmur fuq in-naħa opposta. Mhux biss il-bżieżaq mhux se jitnaqqsu, iżda wkoll ġebel se jidher. Barra minn hekk, ir-rata tal-gass u r-rata tat-tidwib tal-produzzjoni għolja tal-ħġieġ abjad għandhom ukoll ikunu kkontrollati sew u m'għandhomx ikunu għoljin wisq. Skont l-esperjenza tal-produzzjoni: Bżieżaq kbar jew bżieżaq tal-wiċċ ġeneralment mhumiex relatati mat-tidwib tal-ħġieġ, u huma l-aktar prodotti fil-proċess tal-għalf.
(2) Kristallizzazzjoni Il-kristallizzazzjoni tal-ħġieġ hija wkoll difett komuni fil-produzzjoni, u hija aktar serja fil-ħġieġ abjad għoli, li ħafna drabi twassal għal falliment tal-prodott fit-tul u tikkawża telf kbir. Fil-produzzjoni tal-ħġieġ, fatturi interni u esterni bħall-kompożizzjoni tal-ħġieġ, proċess tal-lottijiet, kontroll tal-proċess tal-produzzjoni, u disinn tal-kalkara għandhom jitqiesu b'mod komprensiv biex tiġi evitata l-kristallizzazzjoni tal-ħġieġ.
